PENGARUH AUSTENISASI BAJA S45C PADA SUHU 750° C DAN QUECHING DENGAN MEDIA SUHU RUANG, AIR DAN OIL
DOI:
https://doi.org/10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v2i11.6246Keywords:
Baja, Proses Heat Treatment, Analisis Pengujian Impact Charpy, Material S45CAbstract
Baja merupakan salah satu bahan yang mudah disesuaikan bentuknya oleh karena itu baja banyak digunakan. Salah satu dari sekian banyak jenis baja karbon adalah Baja S45C yang mempunyai kadar karbon sekitar 0,51% dan tergolong baja karbon menengah. Pada material sering terjadi adanya variasi nilai kekerasan material yang tidak sesuai dengan standar kekerasan (HRC) yang telah ditentukan. Maka perlu dilakukan penentuan metode perbaikan yang tepat, agar kekerasan material S45C dapat sesuai dengan standar kekerasan dan sesuai dengan harapan dan kebutuhan. Penelitian ini ditunjukan untuk mempelajari perlakuan panas pada material S45C. Maka dari itu untuk mendapatkan karakterisitik mekanik dari material S45C digunakan metode perlakuan dengan cara quenching yang di heat treatement pada suhu 7500 C yang ditahan selama 30 menit dan di quenching dengan media Suhu Ruang, air dan oil. Hasil pada pengujian impact impact menggunakan media suhu ruang, air dan oil didapatkan energi impact dengan rata - rata sebesar 182,69 ????????????????????, 105,47 ????????????????????, dan 150,68 ????????????????????. Untuk rata - rata nilai impact sebesar 2,28 ????/????????2 , 1,31 ????/????????2 , dan 1,88 ????/????????2 . Untuk hasil pengujian rocakwell spesimen pertama dengan media Suhu Ruang mempunyai nilai kekerasan dengan rata – rata nilai sebesar 47,28 HRC. Spesimen kedua media pendingin Air mempunyai nilai kekerasan dengan rata - rata sebesar 69,48 HRC. Pada hasil pengujian spesimen ketiga menggunakan media pendingin oil nilai kekerasan rata - rata nilai sebesar 57,28 HRC. Dapat menganalisa bahwa benda kerja yang mendapatkan perlakuan panas dengan quenching Air itu lebih keras daripada media pendingin yang lain. Hasil pengujian Metalografi Fasa yang terlihat yaitu ferrite yang berwarna putih, perlite yang berwarna hitam dan pada media Suhu Ruang terdapat fasa martensite dan austenite sisa. Fasa ferrite hanya bisa diperoleh jika kandungan karbon dalam baja rendah. Ferrite merupakan fasa yang memiliki kekuatan rendah namum memiliki keuletan yang tinggi. Fasa perlite merupakan campuran dari ferrite dan sementit, dimana dua fasa ini adalah hasil transformsai dari fasa austenite
References
Basmal, B., Bayuseno, A. P., & Nugroho, S. 2012. Pengaruh suhu dan waktu pelapisan Tembaga-nikel pada Baja Karbon Rendah secara Elektroplating terhadap nilai ketebalan dan kekasaran. ROTASI, 14(2), 23-28.
Prasetyo, H. C., & Ningsih, T. H. 2018. Analisa Pengaruh Heat Treatment Terahadap Kekerasan Material Baja S45C Untuk Aplikasi Poros Roda Sepeda Motor. Jurnal Teknik Mesin, 6(2).
Permana, A. W., Anjani, R. D., & Gusniar, I. N. 2020. Analisa Pengaruh Variasi Media Pendingin Pada Proses HeatTreatment Metode Hardening-Tempering Material Baja S45C Terhadap Sifat Mekanik dan Struktur Mikro. Jurnal Rekayasa Mesin, 15(3), 199-206.
Alfian, S. A. 2021. Analisis Pengaruh Media Pendingin Terhadap Kekerasan Baja S45C Pada Proses Hardening-Tempering (Doctoral dissertation, Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung).
Pramudya, B. I., Ariyanto, A., & Husman, H. 2022. Analisis Pengaruh Temperatur Dan Media Pendingin Terhadap Sifat Kekerasan Dan Ketangguhan Baja S45C Pada Pisau Crusher. In Seminar Nasional Inovasi Teknologi Terapan (Vol. 2, No. 01, pp. 232-238).
Nurdiansyah, M. S. A. I., & Sakti, A. M. 2022. Analisa Pengaruh Hardening Terhadap Kekerasan Dan Ketangguhan Baja S45C Dengan Media Pendingin Air Garam Dan Oli Untuk Aplikasi Poros Motor Roda Tiga. Jurnal Teknik Mesin, 10(01), 123-128.
Zarkasyi, A. 2022. TA: Pengembangan Produk Eco-Design Kursi Pouffe dengan Memanfaatkan Limbah Ban untuk Cafe Otewe Surabaya (Doctoral dissertation, Universitas Dinamika).
Ahmadi, Ali Soleh. 2018, Teknik Pemesinan CNC GSK 928’TE.
Teknik Mesin Lanjut. 2021. Modul Praktikum Teknik Pembentukan Material. Universitas Gunadarma.
A. G. Putra, Pawawoi, and A. B. S, “Pengaruh Proses Perlakuan Panas (Heat Treatment) terhadap Perubahan Struktur Mikro dan Sifat Mekanik pada Crank Shaft Toyota Avansa,” J. Tek., vol. 5, no. 1, 2020.
H. Rusjdi, A. W. Pramono, and W. B. Faathir, “Pengaruh Penambahan Liquid Suction Heat Exchanger Terhadap Performa Mesin Pendingin Menggunakan R404A,” J. Power Plant, vol. 4, no. 2, pp. 95–106, 2016.
L. S. Nugroho, “Pengaruh Proses Annealing Terhadap Perubahan Kekerasan dan Struktur Mikro pada Pipa SA 179 yang telah Mengalami Pengbengkokan,” Skripsi, pp. 1–67, 2017.
A. Perbandingan, M. Jis, S. C. M. Dan, and J. I. S. Scm, “PADA PROSES HEAT TREATMENT,” vol. 04, no. 1, pp. 31–37, 2015.
Ardiansyah Okky, “Fe-Fe3C Diagram – build for triumph,” Ub.ac.id, 2012. https://blog.ub.ac.id/okkyardiansyah/2012/03/03/fe-fe3c-diagram/(accessed Jul. 04, 2022).
Y. Handoyo, “PENGARUH QUENCHING DAN TEMPERING PADA BAJA JIS GRADE S45C,” vol. 3, no. 2, pp. 102–115, 2015.
A. E. Esemka, “Program Studi Teknik Mesin, Universitas Islam 45 Bekasi Email: handoyoyopi@yahoo.com,” vol. 1, no. 1, pp. 17–25, 2013.
M. Z. Prawira, S. J. Sisworo, and Samuel, “Pengaruh Perbedaan Suhu Terhadap Kekuatan Impact Alumunium 5083 Hasil Pengelasan Tungsten Inert Gas,”J. Tek. Perkapalan, vol. 3, no. 3, pp. 362–370, 2015.
FIRMANSYAH, “Impact Test : Pengertiaan, Metode dan Acceptance Criteria,” PT Detech Profesional Indonesia | YOUR ENGINEERING SOLUTIONS, 2021. https://www.detech.co.id/impact-test/ (accessed Jul. 04, 2022).
Rofarsyam and Sukarman, “HARGA IMPACT ALUMINIUM JENIS 7075 T351 DENGAN METODE CHARPY,” TEKNIS, vol. 10, no. 1, pp. 5–10, 2015.
W. E. Perdana, “PEMBUATAN SPESIMEN UJI IMPACT BERBAHAN ALUMINIUM DENGAN TEKNIK METALURGI SERBUK.” Medan, 2020.
Zulfandy, D. 2019. Analisa Uji Kekerasan Pada Material Baja ST37 Setelah Mengalami Perlakuan Panas Annealing (Doctoral dissertation).
Arga, E. S. 2018. Pengaruh Variasi Filler ER70S-6 dan E71T-1C pada Pengelasan Baja SA-36 Menggunakan Metode Pengelasan GMAW dan FCAW (Doctoral dissertation, Institut Teknologi Sepuluh Nopember)
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2023 Jurnal Cakrawala Ilmiah
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.
